Jan 02, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Auslegerpumpenwagen, umgebaut zur Nassspritzmaschine

Nachfolgend finden Sie eine klare, technikorientierte-Erläuterung, die auf der gängigen Website-Praxis basiert.

 


 

1. Grundlegendes Konvertierungsprinzip

Ein LKW mit Hubarbeitsbühne bietet bereits:

Große-ReichweiteGelenkausleger

Hydrauliksystem

Betonpumprohrleitung

Der Schwerpunkt der Konvertierung liegt auf dem Austausch derBetonaustragssystemmit einemNassspritzbeton-Spritzsystem, während Luft- und Beschleunigerfunktionen hinzugefügt werden.

 


 

2. Wichtige Änderungen erforderlich

① Sprühdüsenbaugruppe

Ersetzen Sie den ursprünglichen Betonauslass durch einenNasssprühdüse

Düse beinhaltet:

Drucklufteinlass

Beschleunigereinlass

Einstellbarer Sprühwinkel

Anti--Rückprall- und Anti--Design empfohlen

 


 

② Beschleuniger-Dosiersystem

Installieren Sie einBeschleunigerpumpe für alkalifreie Flüssigkeiten

Die Durchflussrate hängt von der Betonleistung ab (typischerweise 3–8 %).

Manuell oder elektronisch gesteuert

Beschleuniger wird eingespritztan der Düse, nicht in der Pipeline

 


 

③ Luftkompressorsystem

Fügen Sie ein hinzuHochdruck-Luftkompressor

Kapazität: Größer oder gleich 7–10 m³/min

Druck: 0,7–0,8 MPa

Energieoptionen:

Fahrgestell mit Zapfwellenantrieb (bevorzugt)

Unabhängiger Dieselkompressor

Luftleitung entlang des Gestänges zur Düse geführt

 


 

④ Pipeline- und Verschleißteile

Ersetzen Sie das Standard-Pumpenrohrende durch:

Verschleißfeste-Rohre aus Spritzbeton

Flexibler Gummischlauch an der Auslegerspitze

Installieren Sie zur Reinigung Schnellkupplungen

 


 

⑤ Steuerungs- und Sicherheits-Upgrades

Notstopp in der Nähe der Düse

Überdruckventil

Sperre der Gestängebewegung während des Spritzens

Fernbedienung optional für Tunneleinsatz

 


 

3. Typische technische Parameter (nach der Konvertierung)

 

Artikel Typischer Wert
Sprühkapazität 15–30 m³/h
Maximaler Sprühabstand 20–28 m (auslegerabhängig)
Beschleunigerdosierung 3–8%
Rückprallrate Weniger als oder gleich 15 %
Betoneinbruch 120–160 mm

 

4. Anwendungsszenarien

✅ Tunnel-Erstunterstützung
✅ Reparatur der Wasserkrafttunnelauskleidung
✅ Hoch-Hangstabilisierung
✅ Verstärkung der unterirdischen Höhle
✅ Der Notfallsupport funktioniert

 


 

5. Vorteile dieser Konvertierung

Niedrige Investitionskostenim Vergleich zu speziellen Spritzbetonrobotern

Lange Auslegerreichweite fürhohe oder tiefe Abschnitte

Starke Pumpfähigkeit für großvolumigen Beton

Schnelle Bereitstellung auf vorhandener Ausrüstung

 


 

6. Einschränkungen zu beachten

⚠ Weniger präzises Sprühen als Roboter-Spritzbetonmaschinen
⚠ Höherer Rückstoß bei schlechter Düsensteuerung
⚠ Erfordert erfahrenen Düsenbediener
⚠ Nicht ideal für kleine oder sehr enge Tunnel

 


 

7. Wann Sie diese Lösung wählen sollten

Ein Umbau der Mastpumpe wird empfohlen, wenn:

Sie besitzen bereits einen Betonpumpenwagen

Das Projektvolumen ist mittel-groß

Der Tunnelabschnitt ist mindestens 6 m breit

Das Budget oder die Lieferzeit sind begrenzt

 

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