Wichtige Anforderungen an eine Tunnelunterstützungspumpe
Für den Einsatz in einem Tunnel (oder unter Tage) muss die Pumpe aufgrund des eingeschränkten Platzangebots, der Sicherheit und der Art der Betoneinbringung einige besondere Anforderungen erfüllen. Folgendes sollten Sie überprüfen:
| Parameter | Warum es in Tunneln wichtig ist |
|---|---|
| Leistung (m³/h) | Bestimmt, wie schnell Sie Beton einbauen können. . 60 m³/h ist moderat; ausreichend für viele Tunnelausbauarbeiten, aber Sie benötigen eine kontinuierliche Versorgung. |
| Pumpendruck (MPa) | Muss den Reibungsverlust in Rohren, Biegungen, vertikalen Aufzügen und allen Höhenunterschieden des Tunnels überwinden. Insbesondere bei langen oder vertikalen Rohrverläufen ist ein höherer Druck hilfreich. |
| Schlauch-/Rohrleitungsdurchmesser und -länge | Ein kleinerer Durchmesser oder ein längerer Schlauch erhöht den Widerstand. Sie benötigen dickere Rohrleitungen oder kurze Schlauchwege und eine leistungsstärkere Pumpe oder nehmen einen langsameren Durchfluss in Kauf. |
| Stromquelle(Diesel / Elektro) | Tunnel können Einschränkungen unterliegen: Belüftung, Emissionen (Dieselabgase), Stromversorgung. Wählen Sie entsprechend. |
| Mobilität / Größe / Zugang | Tunnelportale, Kurven und beengte Platzverhältnisse-beschränken die LKW-Größe, die Auslegerreichweite und die Manövrierfähigkeit. Manchmal sind Anhänger- oder tragbare Pumpen besser als Vollausleger-Lkw. |
| Verschleißfestigkeit | Beton mit Zuschlagstoffen, Schleifmitteln und grobem Material (sofern verwendet) verschleißt Rohre und Ventile. Materialien für Verschleißteile und Wartung sind von entscheidender Bedeutung. |
| Einbruch / Verarbeitbarkeit | Betonmischung muss pumpbar sein; Setzmaß und Aggregatgröße müssen mit dem Pumpensystem und den Rohr-/Anschlussgrößen kompatibel sein. |
