Apr 13, 2020 Eine Nachricht hinterlassen

Inspektion und Wartung von Betonpumpen (Bodenpumpen und Anhängerpumpen)

Inspektion und Wartung im Pumpbetrieb


(1) Inspektion und Wartung von elektrischen Geräten


1) Überprüfen Sie den Strom- und Temperaturanstieg des Motors, der innerhalb des angegebenen Bereichs liegen sollte.


2) Das Instrument, die Anzeigelampe und verschiedene Betriebsteile funktionieren gut.


3) Arbeiten Sie in der vorgeschriebenen Reihenfolge, um zu vermeiden, dass Sie mit dem Laden beginnen.


4) Halten Sie elektrische Geräte sauber und trocken.


5) Schützen Sie das Kabel und das Fernbedienungskabel vor Beschädigungen.


(2) Inspektion und Wartung des Hydrauliksystems:


1) Überprüfen Sie den Ölstand, die Ölqualität und die Öltemperatur des Kraftstofftanks, die den Anforderungen entsprechen sollten.


2) Der Druck-, Durchfluss-, Geräusch- und Temperaturanstieg der Ölpumpe und des Ölmotors sollte im normalen Bereich liegen.


3) Alle Ventile, Druckspeicher, Manometer usw. sollten gut funktionieren.


4) Die Hydraulikleitung ist ohne externe Leckage fest angeschlossen.


(3) Inspektion und Wartung des Wassertanks


1) Das Wasser im Wassertank sollte rechtzeitig nachgefüllt werden. Wenn das Wasser im Wassertank zu schnell verbraucht wird, sollte die Ursache des Wasservolumens überprüft und behoben werden.


2) Halten Sie die Wasserqualität sauber. Wenn es trüb ist oder Ölteppich hat, sollte das Wasser gewechselt werden. Wenn die Wasserverschmutzung schwerwiegend ist, sollte der Wassertank gereinigt werden, im Allgemeinen alle 5 bis 8 Schichten. Wenn die Wasserverschmutzung zu schnell ist, sollte der Grund überprüft und behoben werden.


3) In der kalten Jahreszeit sollten Maßnahmen zur Erhaltung der Wärme ergriffen werden, oder es sollte 20 I Frostschutzmittel hinzugefügt werden, um ein Gefrieren des Wassertanks zu verhindern.


(4) Inspektion und Wartung des Trichters


1) Entfernen Sie jederzeit die übergroßen Aggregate oder andere Fremdkörper auf dem Gitter, und das Gitter darf nicht willkürlich entfernt werden.


2) Waschen Sie die Zementaufschlämmung, die zur Außenseite des Trichters überläuft, rechtzeitig ab.


3) Verhindern Sie, dass Fremdkörper wie Stahlstangen in den Trichter gelangen, und überprüfen Sie die Ursache rechtzeitig, wenn die Rührwelle festsitzt, und entfernen Sie die Hindernisse.


4) Schmieren Sie das Rührlager rechtzeitig;


(5) S Rohrinspektion und Wartung


1) Waschen Sie den außerhalb des Ventilkastens gespritzten Beton rechtzeitig mit Wasser ab.


2) Halten Sie das Ventilfenster geschlossen. Wenn Wasser, Schlamm oder Luft austritt, sollte es sofort überprüft und behandelt werden. Nach dem Öffnen des Ventilfensters müssen die Dichtfläche und der Dichtring gereinigt und dann fest verschlossen werden.


3) Achten Sie auf die Schmierung der Schmierstellen des Verteilerventils und die Schmierung der großen und kleinen Endlagersitze.


(6) Inspektion und Wartung der Transportleitung


1) Die Rohrverbindungen sollten fest und fest verschlossen sein. Wenn Wasser und Gülle austreten, sollten sie rechtzeitig zerlegt, inspiziert und gehandhabt werden.


2) Überprüfen Sie die Unterstützung und Fixierung der Pipeline und warten Sie sie rechtzeitig.


(7) Austausch von Verschleißteilen


0010010 nbsp; 1. Spaltverstellung zwischen Brillenplatte und Schneidring


Nachdem Sie etwa 5000 m 3 Beton gepumpt haben, sollten Sie darauf achten, den Spalt zwischen der Brillenplatte und dem Schneidring zu überprüfen. Wenn der Wert 2 mm überschreitet und der Verschleiß gleichmäßig ist, sollten Sie den Spalt anpassen. Die Einstellschritte sind wie folgt:


(1) Reinigen Sie den Trichter und das S-Rohrventil.


(2) Lösen Sie die Positionierungsschraube 4.


(3) Ziehen Sie die speziell geformte Schraube 5 fest und ziehen Sie das S-Rohr zur Rückwand des Trichters, um den Spalt zwischen dem Schneidring und der Brillenplatte zu verringern.


(4) Installieren Sie die Stellschraube 4.



1 Bildschirm 2 Rührvorrichtung 3 Schwenkarm 4 Anschlagschraube 5 Druckmutter


6 Schneidring 7 Gummifeder 8 Glasplatte 9 Auslass


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